प्रतिरूप संख्या।: | 431 | विशेष उपयोग: | मापने के उपकरण, सामान्य स्टील में कटर |
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सतह: | 2बी/बीए/नंबर 4/मिल एज/स्लिट एज | आकार: | शीट/कॉइल/स्ट्रिप्स |
मोटाई: | 0.3 ~ 180 मिमी मोटाई | एचएस कोड: | 7219220000 |
प्रक्रिया: | कोल्ड / हॉट रोल्ड | ||
प्रमुखता देना: | UNS S43100 एसएस स्टील प्लेट,180 मिमी मोटाई एसएस स्टील प्लेट |
रासायनिक विश्लेषण | |
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सी | कार्बन 0.20 अधिकतम |
Mn | मैंगनीज 1.00 अधिकतम |
पी | फास्फोरस लियोन अधिकतम |
एस | सल्फर 0.030 अधिकतम |
सी | सिलिकॉन 1.00 अधिकतम |
सीआर | क्रोमियम 15.00 - 17.00 |
नी | निकल 1.25 - 2.50 |
यह मिश्र धातु क्षरण-कठोर स्टेनलेस स्टील के रूप में संक्षारण प्रतिरोध और क्रूरता को प्रदर्शित करता है।
इस मिश्र धातु का उपयोग जाली विमान फास्टनरों और फिटिंग के लिए किया जाता है और इसे समुद्री वायुमंडल में संरचनात्मक भागों के लिए माना जाना चाहिए।
टाइप 431 का उपयोग अत्यधिक तनाव वाले विमान घटकों, फास्टनरों, बम रैक, बोल्टिंग, पंप शाफ्ट और वाल्व उपजी में किया जाता है।यह जंग प्रतिरोध, कठोरता और कठोरता के संयोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है -100 / 1200ºF (-70 / 650ºC।)।
यह मिश्र धातु गर्म शीर्ष और ड्रॉप फोर्जिंग के लिए अच्छी तरह से लेता है।2100 / 2200ºF (1150/1205 )C) तक गर्मी, फिर फोर्ज;सूखे छोटे चूने या राख में धीरे-धीरे बड़े फोर्जिंग को शांत करते हैं।पोस्ट-फोर्ज एनीलिंग से पहले कमरे के तापमान को ठंडा करें।नीचे 1650ºF (900 forC) फोर्ज न करें।
1200 / 1250ºF (650/675 )C) तक गर्मी, भिगोएँ और ठंडा करें।यह उपचार अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए सर्वोत्तम है।
1800/1950 toF (980/1065 )C) तक गर्मी - सोख और तेल बुझाने या हवा शांत।यदि 700 temperF (370ºC) से नीचे तड़के का उपयोग सर्वोत्तम बेरहमी के लिए austenitizing तापमान के उच्च पक्ष का उपयोग करता है, और इसी प्रकार austenitizing तापमान के निम्न पक्ष के लिए जब 1100ºF (540ºC) से ऊपर का तापमान सबसे अधिक बेरहमी के लिए होता है।
वांछित यांत्रिक गुणों को देने के लिए तापमान पर तापमान।कम से कम एक घंटा सोखें - बड़े भागों के लिए - और हवा ठंडी।700 / 1050ºF (370/565 )C) के बीच तड़के के परिणामस्वरूप कम क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध हो सकता है, लेकिन अन्य आवश्यक गुणों के आधार पर कुछ क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध का त्याग करना आवश्यक हो सकता है।अनुभव यहां मार्गदर्शक होगा।
मिश्र धातु काफी अच्छी मशीनीता दिखाती है, लेकिन कुछ पित्त और उपकरण के अत्याधुनिक पर निर्माण होगा।
बेस मेटल को 400/600 (F (205/315 )C) और वेल्डिंग के दौरान 400ºF (205 weldingC) तक बनाए रखा जाना चाहिए।1200ºF (650 )C) पर पोस्ट-वेल्ड उपचार को कमरे के तापमान को ठंडा करने के बाद जितनी जल्दी हो सके वेल्ड पर किया जाना चाहिए।